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        erp生產(chǎn)計劃書范文

        《erp生產(chǎn)計劃書范文》屬于計劃書中比較優(yōu)秀的內(nèi)容,歡迎參考。

        erp生產(chǎn)計劃書范文

        1、erp生產(chǎn)計劃書范文

          一.前言

          對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,同時借助技術(shù)手段,為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺,其設(shè)計思想自然也是以計劃為主線而展開的。一般來說,ERP計劃管理體系大致可以分為銷售計劃、生產(chǎn)加工計劃、主生產(chǎn)計劃、能力需求計劃和物料需求計劃等幾個層次。其中,主生產(chǎn)計劃(簡稱MPS)是ERP系統(tǒng)計劃的牽頭模塊,它是物料需求計劃、能力需求計劃和成本運作的主要模塊,它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時間,為車間制造與采購等工作提供計劃方向,貫穿直到完成交貨為止的整個生產(chǎn)制造過程。

          二.主生產(chǎn)計劃的定義

          主生產(chǎn)計劃是MRPⅡ的一個重要的計劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門的工具,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是市場銷售部門的工具,因為它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

          1.銷售預(yù)測

          銷售預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

          2.生產(chǎn)規(guī)劃

          生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

          3.裝配計劃

          主生產(chǎn)計劃和裝配計劃在某些方面是相同的,例如對面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計劃和裝配計劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

          4.由計算機自動生成的計劃方案

          有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機中,就可以自動生成主生產(chǎn)計劃,這實在是一種誤解。主生產(chǎn)計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策,這是無法由計算機來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計劃的責(zé)任在人,而不在計算機,而且這是一個手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強調(diào)的。

          三.為什么要有主生產(chǎn)計劃

        2、erp生產(chǎn)計劃書范文

          制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種:綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

          一、什么是MPS?MPS處于計劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

          主生產(chǎn)計劃(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃;計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)計劃的真正運行是從主生產(chǎn)計劃開始的。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃,即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃,再由物料需求計劃生成車間計劃與采購計劃,所以,主生產(chǎn)計劃在ERP系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用,實現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

          主生產(chǎn)計劃的來源:

          1、客戶訂單

          2、預(yù)測

          3、備品備件

          4、廠際間需求

          5、客房選擇件及附加件

          6、計劃維修件

          二、什么是粗能力計劃(rccp)

          主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃,它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力,計算量要比能力需求計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致,即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

          主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡:

          1、改變負(fù)荷:重新制定計劃,延長交貨期,取消客戶訂單,減少訂貨數(shù)量。

          2、改變能力:更改加工路線,加班加點,組織外協(xié),增加人員和機器設(shè)備。

          三、什么是時段、時區(qū)、和時界?

          時段:時段就是時間段落,間隔、時間跨度,劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量,以固定的時間段的間隔匯總計劃量,產(chǎn)出量與需求量,便于對比計劃,從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。時段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級,便于控制計劃,同時有效地利用企業(yè)資源。

          時區(qū):時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義:

          時區(qū)1:是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度,即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。

          時區(qū)2:在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2。

          時區(qū)3:超過時區(qū)2的為時區(qū)3。

          需求時界:(dtf)時區(qū)1與時區(qū)2的分界點為需求時界。

          計劃時界:(ptf)時區(qū)2與時區(qū)3的分界點為計劃時界。

          計劃確訂時界:(fptf)也即計劃時界,實際提前期。

          四、批量規(guī)則?

          批量規(guī)則表示做MPS或MRP計劃時,計算物品的計劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則;

          批量規(guī)則:

          最大批量:當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時,系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

          最小批量:當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時,系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

          固定批量:每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達(dá),一般用于訂貨費用較大的物品。 直接批量:完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。

          固定周期批量:固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同,但批量數(shù)不一定會相同。 倍數(shù)批量:如果需求量小于批量,則按批量計算;如果需求量大于批量,則按批量的倍數(shù)計算。

          批量周期:

          批量周期指如果物品按周期批量訂貨時,訂貨的周期。

          批量:

          批量物品按批量時的數(shù)量,系統(tǒng)在做計劃生成時,可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂貨數(shù)量,批量的增量是此位數(shù)。

          毛需求量(gross requirement):

          毛需求量指初步的需求數(shù)量,系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計算。

          計劃接受量(scheduled receipts):

          計劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單,將在某個時段的產(chǎn)出量。

          預(yù)計可用庫存量(projected available balance pab):

          預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量,要扣除用于需求的數(shù)量,平衡庫存與計劃; 公式:預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接受量 -本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量;

          凈需求量(net requirements):

          計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量,并考慮期初的結(jié)余與本期可能計劃產(chǎn)出的數(shù)量。

          公式:凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接收量+ 安全庫存量。

          計劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

          當(dāng)需求不能滿足時,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量,些是的數(shù)量是建議數(shù)量,不是計劃的投入量。

          計劃投入量(planned order releases):

          根據(jù)計劃產(chǎn)出量,物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投入量,可供銷售量(available to promise );在某一個時段內(nèi),物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單合同數(shù)量,這個差值就是可供銷售量。

          公式: 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。

          裝配提前期:

          主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期,它小于時區(qū)1的時間跨度。

          五、主生產(chǎn)計劃計算流程

          1、計算毛需求量-位于時區(qū)1時:毛求量等于訂單量;

          2、計算毛需求量-位于時區(qū)2時:毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值;

          3、計算毛需示量-位于時區(qū)3時:毛需求量等于預(yù)測量;

          六、確訂MPS

          在制定了初步的MPS后,再進(jìn)行粗能力平衡,最后提出MPS方案,經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn),經(jīng)保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃,

          1、提供對初步的MPS分析。

          2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析。

          3、批準(zhǔn)MPS,將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門。

        3、erp生產(chǎn)計劃書范文

          一.前言

          對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,同時借助技術(shù)手段,為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺,其設(shè)計思想自然也是以計劃為主線而展開的。一般來說,ERP計劃管理體系大致可以分為銷售計劃、生產(chǎn)加工計劃、主生產(chǎn)計劃、能力需求計劃和物料需求計劃等幾個層次。其中,主生產(chǎn)計劃(簡稱MPS)是ERP系統(tǒng)計劃的牽頭模塊,它是物料需求計劃、能力需求計劃和成本運作的主要模塊,它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時間,為車間制造與采購等工作提供計劃方向,貫穿直到完成交貨為止的整個生產(chǎn)制造過程。

          二.主生產(chǎn)計劃的定義

          主生產(chǎn)計劃是MRPⅡ的一個重要的計劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門的工具,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是市場銷售部門的工具,因為它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

          1.銷售預(yù)測

          銷售預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

          2.生產(chǎn)規(guī)劃

          生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

          3.裝配計劃

          主生產(chǎn)計劃和裝配計劃在某些方面是相同的,例如對面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計劃和裝配計劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

          4.由計算機自動生成的計劃方案

          有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機中,就可以自動生成主生產(chǎn)計劃,這實在是一種誤解。主生產(chǎn)計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策,這是無法由計算機來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計劃的責(zé)任在人,而不在計算機,而且這是一個手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強調(diào)的。

          三.為什么要有主生產(chǎn)計劃

        4、erp生產(chǎn)計劃書范文

          制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種:綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

          一、什么是MPS?MPS處于計劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

          主生產(chǎn)計劃(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃;計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)計劃的真正運行是從主生產(chǎn)計劃開始的。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃,即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃,再由物料需求計劃生成車間計劃與采購計劃,所以,主生產(chǎn)計劃在ERP系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用,實現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

          主生產(chǎn)計劃的

          1、客戶訂單

          2、預(yù)測

          3、備品備件

          4、廠際間需求

          5、客房選擇件及附加件

          6、計劃維修件

          二、什么是粗能力計劃(rccp)

          主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃,它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力,計算量要比能力需求計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致,即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

          主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡:

          1、改變負(fù)荷:重新制定計劃,延長交貨期,取消客戶訂單,減少訂貨數(shù)量。

          2、改變能力:更改加工路線,加班加點,組織外協(xié),增加人員和機器設(shè)備。

          三、什么是時段、時區(qū)、和時界?

          時段:時段就是時間段落,間隔、時間跨度,劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量,以固定的時間段的間隔匯總計劃量,產(chǎn)出量與需求量,便于對比計劃,從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。時段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級,便于控制計劃,同時有效地利用企業(yè)資源。

          時區(qū):時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義:

          時區(qū)1:是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度,即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。

          時區(qū)2:在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi),超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2。 時區(qū)3:超過時區(qū)2的為時區(qū)3。

          需求時界:(dtf)時區(qū)1與時區(qū)2的分界點為需求時界。

          計劃時界:(ptf)時區(qū)2與時區(qū)3的分界點為計劃時界。

          計劃確訂時界:(fptf)也即計劃時界,實際提前期。

          四、批量規(guī)則?

          批量規(guī)則表示做MPS或MRP計劃時,計算物品的計劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則;

          批量規(guī)則:

          最大批量:當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時,系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

          最小批量:當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時,系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

          固定批量:每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達(dá),一般用于訂貨費用較大的物品。 直接批量:完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。

          固定周期批量:固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同,但批量數(shù)不一定會相同。 倍數(shù)批量:如果需求量小于批量,則按批量計算;如果需求量大于批量,則按批量的倍數(shù)計算。

          批量周期:

          批量周期指如果物品按周期批量訂貨時,訂貨的周期。

          批量:

          批量物品按批量時的數(shù)量,系統(tǒng)在做計劃生成時,可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂貨數(shù)量,批量的增量是此位數(shù)。

          毛需求量(gross requirement):

          毛需求量指初步的需求數(shù)量,系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計算。

          計劃接受量(scheduled receipts):

          計劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單,將在某個時段的產(chǎn)出量。

          預(yù)計可用庫存量(projected available balance pab):

          預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量,要扣除用于需求的數(shù)量,平衡庫存與計劃; 公式:預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接受量 -本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量;

          凈需求量(net requirements):

          計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量,并考慮期初的結(jié)余與本期可能計劃產(chǎn)出的數(shù)量。

          公式:凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接收量+ 安全庫存量。

          計劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

          當(dāng)需求不能滿足時,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量,些是的數(shù)量是建議數(shù)量,不是計劃的投入量。

          計劃投入量(planned order releases):

          根據(jù)計劃產(chǎn)出量,物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投入量,可供銷售量(available to promise );在某一個時段內(nèi),物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單合同數(shù)量,這個差值就是可供銷售量。

          公式: 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。

          裝配提前期:

          主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期,它小于時區(qū)1的時間跨度。

          五、主生產(chǎn)計劃計算流程

          1、計算毛需求量-位于時區(qū)1時:毛求量等于訂單量;

          2、計算毛需求量-位于時區(qū)2時:毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值;

          3、計算毛需示量-位于時區(qū)3時:毛需求量等于預(yù)測量;

          六、確訂MPS

          在制定了初步的MPS后,再進(jìn)行粗能力平衡,最后提出MPS方案,經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn),經(jīng)保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃,

          1、提供對初步的MPS分析。

          2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析。

          3、批準(zhǔn)MPS,將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門。

        5、erp生產(chǎn)計劃書范文

          一.前言

          對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對一個企業(yè)而言,經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。ERP作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,同時借助技術(shù)手段,為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺,其設(shè)計思想自然也是以計劃為主線而展開的。一般來說,ERP計劃管理體系大致可以分為銷售計劃、生產(chǎn)加工計劃、主生產(chǎn)計劃、能力需求計劃和物料需求計劃等幾個層次。其中,主生產(chǎn)計劃(簡稱MPS)是ERP系統(tǒng)計劃的牽頭模塊,它是物料需求計劃、能力需求計劃和成本運作的主要模塊,它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時間,為車間制造與采購等工作提供計劃方向,貫穿直到完成交貨為止的整個生產(chǎn)制造過程。

          二.主生產(chǎn)計劃的定義

          主生產(chǎn)計劃是MRPⅡ的一個重要的計劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門的工具,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是市場銷售部門的工具,因為它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

          1.銷售預(yù)測

          銷售預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

          2.生產(chǎn)規(guī)劃

          生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

          3.裝配計劃

          主生產(chǎn)計劃和裝配計劃在某些方面是相同的,例如對面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計劃和裝配計劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

          4.由計算機自動生成的計劃方案

          有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機中,就可以自動生成主生產(chǎn)計劃,這實在是一種誤解。主生產(chǎn)計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策,這是無法由計算機來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計劃的責(zé)任在人,而不在計算機,而且這是一個手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強調(diào)的。

          三.為什么要有主生產(chǎn)計劃

        6、大學(xué)部門計劃書范文活動部部門計劃書范文

          一、做好七色陽光內(nèi)部工作

          做好七色陽光的工作為活動部的常規(guī)工作。

          1、協(xié)助各個部門搞好各種工作,保障其他部門開展活動所需的場地,設(shè)施以及道具等需要。此項還需要根據(jù)其他部門的活動計劃針對不同的活動做出更詳細(xì)的內(nèi)容安排.比如說迎新工作,迎新晚會等。

          2、在學(xué)院舉行活動時要細(xì)心細(xì)致地做好聯(lián)系,以保障活動的順利進(jìn)行。其中的具體工作包括:維持活動現(xiàn)場秩序,派工作人員去接待嘉賓,安排就坐,后勤服務(wù)等,或者還有通知演出的相關(guān)事宜等相關(guān)工作。

          3、要加強與其他部門的聯(lián)系和交流,從而在工作上更好的相互配合,共同為同學(xué)服務(wù)。

          二、擴大影響

          所謂擴大影響主要是指通過加強與校內(nèi)其他組織及社團(tuán)的聯(lián)系并確立友好關(guān)系,通過與其他社團(tuán)的聯(lián)系交流,把他們的特色引入到我們七色陽光,達(dá)到豐富廣大同學(xué)的課余生活,擴展同學(xué)的視野,加強社團(tuán)間同學(xué)的聯(lián)系交流的目的,從而展現(xiàn)我們七色陽光的風(fēng)采,擴大我們七色陽光的影響力。

          1、展現(xiàn)風(fēng)采,抓住一切的機會展現(xiàn)自己。主要是通過加強活動的交流為主。第一,在我們自己舉辦活動的時候,邀請其他社團(tuán),其他校區(qū)的社團(tuán)干部參與觀看,在對方舉辦活動的時候,我們派人參觀學(xué)習(xí).第二,爭取在下個學(xué)期,與其他學(xué)院或者其他校區(qū)搞一次聯(lián)誼活動,具體內(nèi)容及時間安排還有待確定。

          2、擴大影響,主要是通過舉辦一些在校內(nèi),在校內(nèi)較有影響的'活動來達(dá)到目的。目前的設(shè)想有,通過我們組織自己成功舉辦大型的活動,加大宣傳,擴大影響力:或者通過我們七色陽光牽頭的形式,與其他社團(tuán)一起或者與其他校區(qū)一起舉辦活動,以達(dá)到目的。

          三、部門的內(nèi)部工作

          1、制定完整的部門規(guī)章制度,并要求部門人員嚴(yán)格遵守其制度。例如,有活動,應(yīng)先制定工作計劃,工作結(jié)束后,亦及時作總結(jié)、匯報。

          2、對本部部員的定期培訓(xùn)活動

          活動時間:每周一次或根據(jù)情況而定

          活動內(nèi)容:理論加實踐,讓部員盡快掌握活動部工作技巧。會請一些活動經(jīng)驗豐富的人來給部門成員做交流,同時也會提供各種機會給部門成員鍛煉。

          3、鑒于寫策劃的重要性,我們部門將會進(jìn)行專門的培訓(xùn),甚至可以開展部門內(nèi)部的小型的比賽活動。

          以上是我們對活動部的策劃、構(gòu)思,其中還存在許多不足。我們將在實踐中發(fā)揮活動部靈活變通的工作方法,務(wù)真,務(wù)實地做好部門的常規(guī)工作。以真誠的態(tài)度與各部門搞好聯(lián)絡(luò)工作。爭取使本屆活動部在已往的工作成績上更上一層樓。

          活動部要走的路還很長,要學(xué)的東西實在是太多太多。不過我相信,在通過大家的不懈努力下,我們活動部一定會總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),隨時發(fā)現(xiàn)問題,并正確的處理問題,成為一支招之即來,來之即戰(zhàn),戰(zhàn)則必勝的隊伍,讓活動部的的陽光更明媚,天空更晴朗。

        7、安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃書范文

          為認(rèn)真貫徹落實縣安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作要求,進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)監(jiān)管基層隊伍建設(shè)和安全教育培訓(xùn)工作,增強安全生產(chǎn)監(jiān)管隊伍的整體業(yè)務(wù)素質(zhì),提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)法制意識、責(zé)任意識和防范意識,為預(yù)防和減少各類生產(chǎn)安全事故,促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定,特制定安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃。

          一、指導(dǎo)思想

          以“三個代表”重要思想和XX大精神為指導(dǎo),全面落實以人為本的科學(xué)發(fā)展觀,堅持安全發(fā)展、和諧發(fā)展,切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針。20XX年培訓(xùn)的總體目標(biāo)是:通過培訓(xùn),力爭實現(xiàn)兩個“明顯提高”,即安全生產(chǎn)管理水平明顯提高;干部職工的安全生產(chǎn)知識和自我防護(hù)能力明顯提高。

          二、培訓(xùn)內(nèi)容

          今年培訓(xùn)內(nèi)容主要包括三個方面:

          第一個方面是安全生產(chǎn)法律法規(guī)的基本知識,主要有《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《中華人民共和國交通安全法》、《中華人民共和國工會法》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》等法律法規(guī)。

          第二個方面是統(tǒng)一編寫的《職工安全生產(chǎn)知識》,重點掌握安全生產(chǎn)基本常識、安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)、事故案例分析、工作環(huán)境及危險因素分析、危險源和隱患辨識、個人防險避災(zāi)、自救方法、事故現(xiàn)場緊急疏散和應(yīng)急處理、防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品的使用及維修、職業(yè)病防治等。

          第三個方面是工程管理及技術(shù)人員必須掌握的安全生產(chǎn)知識和技能。

          三、培訓(xùn)時間安排

          1-3月對工程技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),具體工作由副局長史XX同志組織實施。

          4-6月對執(zhí)法人員進(jìn)行培訓(xùn),具體工作由副局長XX同志組織實施。

          7-9月對收費人員進(jìn)行培訓(xùn),具體工作由副局長谷XX同志組織實施。

          四、培訓(xùn)要求

          1、提高認(rèn)識,精心組織。對教育培訓(xùn)工作要提起高度重視,要通過培訓(xùn)解決安全認(rèn)識不到位,安全管理不科學(xué),安全規(guī)章不落實等突出問題,從思想上構(gòu)筑起安全生產(chǎn)的防線。

          2、明確重點,嚴(yán)格監(jiān)管。要緊緊圍繞安全生產(chǎn)攻堅年的具體要求,根據(jù)各站室的具體情況,切實抓好安全隱患的排查和治理,從源頭上有效防范,確保安全生產(chǎn)工作上新臺階。

          3、科學(xué)規(guī)劃,狠抓落實。各站室要根據(jù)局里的安排部署,制訂本單位的培訓(xùn)計劃,確定專人負(fù)責(zé),集中組織,統(tǒng)籌安排,確保培訓(xùn)工作的全面落實,為20XX年開創(chuàng)交通工作新局面奠定扎實基礎(chǔ)。