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        工廠質(zhì)量提升計劃書

        《工廠質(zhì)量提升計劃書》屬于計劃書中比較優(yōu)秀的內(nèi)容,歡迎參考。

        工廠質(zhì)量提升計劃書

        1、工廠質(zhì)量提升計劃書

          質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的”這個話題,一直以來成為服裝行業(yè)爭論的焦點:生產(chǎn)者說質(zhì)量是檢驗出來的,劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場是檢驗員沒有把好關(guān);檢驗員說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)者如果不制造不合格品,市場上就沒有劣質(zhì)產(chǎn)品!以下是工廠質(zhì)量提升計劃書,歡迎閱讀。

          品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

          時至今日,很多的公司,一旦有品質(zhì)問題,就把責(zé)任往品質(zhì)部門推,認(rèn)為這就是品質(zhì)部門的責(zé)任,因為很多公司都存在著這樣的錯誤觀點:

          錯誤觀點

          1. 容許少數(shù)的不良,意外的瑕疵是無可避免的;

          2. 品質(zhì)是品管部門的責(zé)任;

          3. 只重視產(chǎn)品的檢驗,檢驗人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品;

          4. 出了問題,都覺得是品質(zhì)部門的事情。

          我想許多做品質(zhì)工作的朋友,都或多或少有過這樣的感受。往往寫報告時,品質(zhì)部一個人完成,其他部門基本上不管;老板覺得品質(zhì)不是很重要,研發(fā)很重要,賺錢才是最重要的。所以,品質(zhì)部門在公司并沒有什么地位,往往說了幾句真話,就該被閃人了。

          質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的?

          首先我們要分析先與后、主動與被動的關(guān)系。眾所周知,產(chǎn)品生產(chǎn)在前,檢驗在后,換言之,只有先生產(chǎn)出產(chǎn)品,才能檢驗,如果沒有產(chǎn)品就無從檢驗,何來優(yōu)劣的結(jié)果?

          顯然:生產(chǎn)是主動的,檢驗是被動的?!爱a(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”這一理念之前,早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗,僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

          如果忽略過程控制,只靠檢驗,是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的,因為質(zhì)量檢驗,只能剔除次品和廢品,并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說,質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān),而必須放在制造階段,即生產(chǎn)過程階段。

          為什么會出現(xiàn)品質(zhì)問題?

          產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好,量產(chǎn)直通率太低,就希望靠著品質(zhì)救火,想靠提高檢測的頻率,從中降低瑕疵品或不合格品;

          加入返工料,不合格物料,卻沒有事先經(jīng)過測試驗證,沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認(rèn)知;

          客戶催著要貨,上面施壓,老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話,對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品,實施特殊放行,導(dǎo)致產(chǎn)品問題;

          行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);

          生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題,卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等……

          量管理體系的每一環(huán)節(jié),都需要進行質(zhì)量控制,而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔(dān)的,必須由處于最佳位置的人員來實施這些控制。例如,某些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題很容易,但在檢測中卻很難發(fā)現(xiàn),此時,處于生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員對質(zhì)量問題更了解,如果作業(yè)者不主動控制質(zhì)量,僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證。

          如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量

          要全員認(rèn)識到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時間長了,企業(yè)就會倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于公司來說,即使產(chǎn)品市場良好,但也要“居安思?!?,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑。俗話說:“你若盛開,清風(fēng)自來”。

          以客戶為中心

          一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣,在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

          樹立品質(zhì)的`預(yù)防意識

          “產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來,不是靠檢驗出來的,第一時間就要把事情做好?!边@不是一句口號,這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

          即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān),生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補,這更要求我們在第一時間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。

          樹立品質(zhì)的程序意識

          品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作出錯的機會就會增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。

          樹立品質(zhì)的責(zé)任意識

          質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時,還必須要使操作者明白如下四點:

          1操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;

          2操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;

          3操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果;

          4操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

          如果上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生,則認(rèn)為是操作者可控的缺陷;

          如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。

          樹立品質(zhì)的持續(xù)完善意識

          品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、不斷完善的過程,它遵循PDCA模式。

          PDCA模式可簡述如下:

          P—計劃:根據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善計劃;

          D—實施:實施計劃;

          C—檢查:根據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行檢驗;

          A—處置:采取措施,以持續(xù)改進產(chǎn)品品質(zhì)。

          只有這樣,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會不斷地取勝于市場。

          樹立品質(zhì)的成本意識

          (即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識)保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,不得不注重生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會居高不下,甚至將企業(yè)逼到絕境。

          好多企業(yè)衰敗的原因:并不是因為沒有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,企業(yè)應(yīng)該引以為戒。

          但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們在生產(chǎn)時,要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣我們才會最大限度地降低成本,提高市場競爭優(yōu)勢。

          樹立品質(zhì)的教育意識

          伴隨時代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。

          所以說,“品質(zhì)始于教育,終于教育?!笔聦嵶C明,那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進行產(chǎn)品生產(chǎn)的,他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯,一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場的檢驗。


        2、工廠保安計劃書

          1.總則

          此反恐保安計劃書的具體實施責(zé)任人為本廠安全主任,其主要職責(zé)為保證相關(guān)的保衛(wèi)安全政策在各個部門或單位落實并實施;督導(dǎo)并檢查所有安保設(shè)施完好無損并能達到安全保衛(wèi)的目的;加強全廠保安的訓(xùn)練及培訓(xùn)工作以達到本廠對保安的素質(zhì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行并實施本廠所有的保安政策/措施及門禁制度。

          2.集裝箱保安

          2.1總則:工廠必須有完整的集裝箱使用管理程序,所有運載往美國的集裝箱必須有保安功能較好的封條并符合現(xiàn)有的,高度安全的封條標(biāo)準(zhǔn);集裝箱內(nèi)不允許裝載未經(jīng)授權(quán)的物料;非授權(quán)人員不可進入集裝箱內(nèi)。

          2.2集裝箱的檢查:工廠必須制定完整的空柜檢驗程序,以確保貨柜的完整性;確保使用的集裝箱或拖車的結(jié)構(gòu)密實并且狀態(tài)良好;檢查過程需包括以下幾方面如柜頭、左面、右面、頂部、底部、內(nèi)/外門(柜門須有合法的鎖閉裝置)和外底盤;檢驗人員應(yīng)在集裝箱的檢驗單上簽名確認(rèn)。

          2.3集裝箱的封條:工廠須制定封條監(jiān)管和使用的程序含不正確使用和遺失處理;管理部門須指派專人負(fù)責(zé)封條的監(jiān)管工作;封條號碼應(yīng)準(zhǔn)確無誤地記錄在運輸單上。2.4集裝箱的儲存:集裝箱必須儲存在安全區(qū)域防止未經(jīng)授權(quán)和非法操作;工廠須制定有效的報告和制止未經(jīng)授權(quán)進入的程序文件。

          3.物理保安:

          3.1圍欄:在貨物堆放及儲存的區(qū)域周圍應(yīng)建有圍欄;圍欄周圍應(yīng)清除雜物如樹木、植物等,以保證保安人員的視線無遮擋物,防止有人躲藏或爬入而無法及時發(fā)現(xiàn);工廠應(yīng)定期對圍欄進行檢查,以確保圍欄完整無損。

          3.2進出口:車輛及人員進入的大門必須有登記記錄或監(jiān)控措施;對進出的司機須查證其身份或駕駛證;正常的出入口數(shù)量應(yīng)控制在最少的范圍內(nèi)。

          3.3停車場:訪客及私人的車輛禁止停在接近貨物堆放或儲存的區(qū)域尤其貨物裝卸的區(qū)域。

          3.4建筑物結(jié)構(gòu):所有建筑物的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止非法闖入和防止從外面進入。工廠應(yīng)定期組織人員對建筑物進行檢查和維修,確保其完好無損。

          3.5鎖閉裝置和鑰匙保管:所有窗戶、大門和圍墻必須有足夠數(shù)量的鎖閉裝置;管理

          層或保安人員必須保管所有的鎖和鑰匙,確保鎖和鑰匙的使用及保管過程是安全的。

          3.6燈光:在出入口、緊急出口、裝卸貨區(qū)的出入口、貨物堆放及儲存區(qū)域、集裝箱存放的地方、圍欄和停車場/停車區(qū)域必須提供充足的燈光;確保閉路電視的影像清晰可見。

          3.7報警系統(tǒng)和閉路電視監(jiān)控系統(tǒng):工廠裝置有效的警報系統(tǒng)以防范和阻嚇非授權(quán)人員在非工作時間內(nèi)進入貨物裝卸和存放區(qū);在工廠的出入口包括人員進出口、緊急出口、非裝卸區(qū)的出入口、拖車和集裝箱的裝卸區(qū)以及貨物存放區(qū)需利用警報系統(tǒng)和閉路電視進行監(jiān)控,以防止未經(jīng)授權(quán)的進入;閉路電視錄下的影像至少需要保持30天;錄像帶需每3-6個月更換一次,以確保錄像質(zhì)量或定期檢查其質(zhì)量。

          3.8貨物管理:對于存放的國際、國內(nèi)、高價值的貨物和危險品必須加以標(biāo)注并分開存放在安全有圍欄的區(qū)域內(nèi)。

          3.9溝通系統(tǒng):擁有良好的內(nèi)外部溝通系統(tǒng),確保能及時與內(nèi)部保安人員或當(dāng)?shù)貓?zhí)法部門取得溝通。

          3.10物品管理:工廠應(yīng)制定政策阻止員工攜帶私人物品進入工作區(qū)域;檢查員工的隨身物品防止帶入不明物品或擅自帶走公司財物。工廠需抽查垃圾有無可疑物品存在,并對存放垃圾的地方和搬運垃圾的過程進行監(jiān)控。

          3.11計算機系統(tǒng):工廠應(yīng)設(shè)立有效的措施以防止計算機系統(tǒng)遭非法進入如設(shè)置用戶密碼、系統(tǒng)防火墻、病毒裝置和服務(wù)器安全等。

          3.12進入管制:

          3.12.1對于員工的進入管制,工廠必須建立一套員工檔案數(shù)據(jù)系統(tǒng),并可作為進入管制和識別工具;員工進入廠區(qū)應(yīng)佩戴廠牌(廠牌上的照片應(yīng)與本人相符),保安人員應(yīng)禁止無廠牌者進入和對其進行盤問。

          3.12.2對于訪客的進入管制,訪客進入工廠時必須經(jīng)管理層批準(zhǔn)并出示帶有相片的個人證件,以供識別和登記使用;所有訪客在工廠范圍內(nèi)必須有保安人員或相關(guān)工作人員陪同,并佩戴訪客證。

          3.12.3對于郵寄品/郵件的管制,工廠必須建立一套用以識別、查問和驅(qū)逐未經(jīng)授權(quán)人員進入的管理程序。

          3.12.4禁止無關(guān)人員進入裝、卸貨柜和貨物堆放的區(qū)域。

          4.人事保安:

          4.1應(yīng)聘者的審核:在雇傭前應(yīng)對應(yīng)聘者進行背景調(diào)查包括犯罪背景和申請資料(如前雇主或公民身份)的確認(rèn)。

          4.2背景的審核/調(diào)查:對新員工包括臨時工和合同工的背景進行調(diào)查和研究,以確保符合國家的法律法規(guī);對身處敏感工作崗位的員工進行定期檢查或重新調(diào)查如倉庫或保安人員;

          4.3雇傭關(guān)系的終止:對離廠人員應(yīng)制定有關(guān)程序以有效撤銷其證件、設(shè)施和進入系統(tǒng)的使用權(quán)。

          4.4管理政策:工廠需制定明確的行為規(guī)范文明條例。

          5.程序保安:

          5.1文件保管程序:工廠應(yīng)建立文件保管程序包括計算機系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的安全性,確保所有業(yè)務(wù)和貨物數(shù)據(jù)是清晰、完整和正確的,防止調(diào)換、遺失或提交不正確數(shù)據(jù)。

          5.2載貨單管理程序:工廠應(yīng)建立載貨單保管程序,確保顧客準(zhǔn)時及正確的收到數(shù)據(jù);對有權(quán)接觸和允許輸入或變更交易數(shù)據(jù)的人員進行管制。

          5.3收貨及出貨的管理:工廠應(yīng)制定書面的保安程序包括對進出貨物的處理措施以防止非法物品、掉包和其它損失;指派專門的保安對貨物進出和裝卸過程進行監(jiān)控,以及有系統(tǒng)的監(jiān)察和追蹤貨物的進出時間;工廠應(yīng)將私人停車區(qū)及裝卸貨區(qū)域及貨物存放區(qū)隔離開來。對裝卸貨區(qū)進行分隔,并限制非授權(quán)人士進入;對非授權(quán)人員或身份不明的人員進入廠房及裝卸貨區(qū)的,制定有關(guān)的盤問和阻止程序;在裝卸區(qū)域及拖車和集裝箱停放區(qū)域安排閉路電視并進行錄像;對于收到的貨物必須有載貨單,貨物的重量、數(shù)量、標(biāo)簽和商標(biāo)均為正確并且經(jīng)過檢驗;核對運貨單和包裝單上的貨物,當(dāng)有超額、短缺、損壞或其它反?,F(xiàn)象時應(yīng)及時向管理層匯報;對于發(fā)出的貨物必須有采購訂單或發(fā)貨單;對進出的貨車、拖車和司機進行檢查并登記在案,確保司機的駕駛執(zhí)照是否有效并把其執(zhí)照號碼及其車輛的號碼登記在記錄表上。貨車司機在發(fā)貨或收貨時必須鑒定貨物有無異常,制定清晰的程序以規(guī)范如何匯報發(fā)現(xiàn)非授權(quán)人員,不明物料或不法行為以及如何匯報不準(zhǔn)確的封條和遺失封條的處理方法;制定可*的保安措施,確保供應(yīng)鏈的貨物運輸、處理和存放的過程是安全無誤的。

          5.4運輸設(shè)備的管理:正確儲存空/重集裝箱以及拖車,防止不明物品或違禁品混入,或集裝箱內(nèi)的物品被人盜竊。

          5.5貨物差異的管理:當(dāng)貨物出現(xiàn)差異或有異常情況時應(yīng)向海關(guān)或相關(guān)執(zhí)法部門報告。

          6.信息技術(shù)保安:

          6.1用戶密碼保護:自動化操作系統(tǒng)必須有專人的帳戶和密碼,并定期更改用戶密碼;必須對員工進行信息技術(shù)安全知識培訓(xùn)。

          6.2監(jiān)控措施:工廠應(yīng)針對計算機保安系統(tǒng)制定標(biāo)準(zhǔn)的明文條例;安裝有關(guān)的監(jiān)控程

          序以便有系統(tǒng)去識別濫用信息技術(shù)的情況包括非法的進入公司IT網(wǎng)絡(luò)、臨時的或更改商業(yè)數(shù)據(jù);對違反者進行相應(yīng)的'懲罰處分。

          7.安全培訓(xùn)和反恐意識

          7.1工廠應(yīng)建立反恐系統(tǒng)使保安人員知曉并能勝任工作;培養(yǎng)保安人員識別由可怕分子或非法走貨所帶來的危險意識,此程序必須包括日用品常工作簡報和走貨記錄,查封和通報可怕分子在供應(yīng)鏈的恐怖活動。

          7.2工廠必須制定描述現(xiàn)實情況和如何匯報的程序;同時為身處重要崗位的員工如倉務(wù)的人員提供額外的培訓(xùn),特別是識別文件詐騙和計算機保安培訓(xùn)。

          7.3培訓(xùn)員工的反恐意識包括防止非授權(quán)人員的進入,恐怖活動的威嚇,如何維護貨物的完整性和辯識內(nèi)部間諜等;接受過安全培訓(xùn)的員工應(yīng)能識別可疑或違法行為并懂得舉報的方法;工廠應(yīng)設(shè)置員工舉報熱線和制定其它程序鼓勵員工匿名匯報任何錯誤行為;工廠應(yīng)積極鼓勵員工參與保安控制的活動并對舉報的員工進行獎賞。

          8.保安系統(tǒng)

          8.1工廠必須指派專人負(fù)責(zé)整體保安系統(tǒng)之事宜,并應(yīng)向整體人員通報其職責(zé)和聯(lián)系方式。

          8.2每個部門應(yīng)指派保安代表負(fù)責(zé)保安實施及交收貨物過程中的保安問題。

          8.3工廠須制定書面的保安政策和程序包括實體保安、門禁管理、人事保安、教育和培訓(xùn)、集裝箱保安、提貨單及運輸保安、出入貨物管理,以鑒定貨物有否超重或短少以及有否不明或違法的物品混入。

          8.4有關(guān)保安事件的匯報和調(diào)查應(yīng)建立書面的實施程序,并定期將其向海關(guān)和當(dāng)?shù)貓?zhí)法部門匯報。

          8.5工廠應(yīng)與當(dāng)?shù)貓?zhí)法部門保持良好的關(guān)系,以便及時獲取有效信息和幫助。

          8.6工廠必須建立和定期更新緊急聯(lián)系電話清單包括與執(zhí)法部門、公司管理層、客戶和供貨商的聯(lián)系電話。

          8.7工廠內(nèi)部應(yīng)定期至少每年對保安事宜包括貨物的交收、產(chǎn)品的制造和貨物的存放進行內(nèi)部檢查。

          8.8工廠需制定書面的保安改進計劃,以促進保安事務(wù)的持續(xù)發(fā)展。

          8.9工廠必須與承運至美國的運輸公司及其它服務(wù)公司簽訂服務(wù)合同以確保其能最低程度的符合C-TPAT的要求。

          8.10工廠可考慮對供貨商/加工商進行C-TPAT評估

          9.成品倉庫管制

          9.1 所有產(chǎn)品、半成品存放在單獨的、安全的區(qū)域(不使用時須上鎖),鑰匙有專人保管,必須列出鑰匙保管人員名單,如果保管人員離辦廠必須更換鑰匙及門鎖;

          9.2 成品倉必須有保安監(jiān)控系統(tǒng)進行24小時監(jiān)控;

          9.3 保證成品倉有一個照明良好,整潔有序的裝卸環(huán)境;

          10.出貨安全管制

          10.1 船務(wù)準(zhǔn)備每天出貨安排給保安、倉管、機動班主管各一份,資料(包括出貨批次、箱數(shù)、車號、司機姓名、貨)(柜)車資料、運輸公司名稱等

          10.2 船務(wù)人員必須清點當(dāng)天出貨是否有超裝及短裝的現(xiàn)象,如果有要及時通知有關(guān)部門進行處理;

          10.3 船務(wù)人員及成品倉出貨人員必須核對裝箱單(箱數(shù)、核對外箱標(biāo)簽、總箱數(shù))與包裝箱是否一致,直到完全一致時才能出貨.

        3、工廠質(zhì)量提升計劃書

          質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的”這個話題,一直以來成為服裝行業(yè)爭論的焦點:生產(chǎn)者說質(zhì)量是檢驗出來的,劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場是檢驗員沒有把好關(guān);檢驗員說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)者如果不制造不合格品,市場上就沒有劣質(zhì)產(chǎn)品!以下是工廠質(zhì)量提升計劃書,歡迎閱讀。

          品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

          時至今日,很多的公司,一旦有品質(zhì)問題,就把責(zé)任往品質(zhì)部門推,認(rèn)為這就是品質(zhì)部門的責(zé)任,因為很多公司都存在著這樣的錯誤觀點:

          錯誤觀點

          1. 容許少數(shù)的不良,意外的瑕疵是無可避免的;

          2. 品質(zhì)是品管部門的責(zé)任;

          3. 只重視產(chǎn)品的檢驗,檢驗人員需要負(fù)責(zé)解決瑕疵品;

          4. 出了問題,都覺得是品質(zhì)部門的事情。

          我想許多做品質(zhì)工作的朋友,都或多或少有過這樣的感受。往往寫報告時,品質(zhì)部一個人完成,其他部門基本上不管;老板覺得品質(zhì)不是很重要,研發(fā)很重要,賺錢才是最重要的。所以,品質(zhì)部門在公司并沒有什么地位,往往說了幾句真話,就該被閃人了。

          質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的?

          首先我們要分析先與后、主動與被動的關(guān)系。眾所周知,產(chǎn)品生產(chǎn)在前,檢驗在后,換言之,只有先生產(chǎn)出產(chǎn)品,才能檢驗,如果沒有產(chǎn)品就無從檢驗,何來優(yōu)劣的結(jié)果?

          顯然:生產(chǎn)是主動的,檢驗是被動的?!爱a(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”這一理念之前,早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗,僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出,只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

          如果忽略過程控制,只靠檢驗,是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的,因為質(zhì)量檢驗,只能剔除次品和廢品,并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說,質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān),而必須放在制造階段,即生產(chǎn)過程階段。

          為什么會出現(xiàn)品質(zhì)問題?

          產(chǎn)品開發(fā)前問題不處理好,量產(chǎn)直通率太低,就希望靠著品質(zhì)救火,想靠提高檢測的頻率,從中降低瑕疵品或不合格品;

          加入返工料,不合格物料,卻沒有事先經(jīng)過測試驗證,沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認(rèn)知;

          客戶催著要貨,上面施壓,老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話,對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品,實施特殊放行,導(dǎo)致產(chǎn)品問題;

          行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);

          生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題,卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等……

          量管理體系的每一環(huán)節(jié),都需要進行質(zhì)量控制,而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔(dān)的,必須由處于最佳位置的人員來實施這些控制。例如,某些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題很容易,但在檢測中卻很難發(fā)現(xiàn),此時,處于生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員對質(zhì)量問題更了解,如果作業(yè)者不主動控制質(zhì)量,僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證。

          如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量

          要全員認(rèn)識到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時間長了,企業(yè)就會倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于公司來說,即使產(chǎn)品市場良好,但也要“居安思危”,把產(chǎn)品品質(zhì)做得更好,營造更好的企業(yè)口碑。俗話說:“你若盛開,清風(fēng)自來”。

          以客戶為中心

          一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣,在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

          樹立品質(zhì)的`預(yù)防意識

          “產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來,不是靠檢驗出來的,第一時間就要把事情做好?!边@不是一句口號,這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,如果的品質(zhì)控制不從源頭開始,將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

          即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān),生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補,這更要求我們在第一時間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。

          樹立品質(zhì)的程序意識

          品質(zhì)管理是全過程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做,如果不按程序工作出錯的機會就會增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。

          樹立品質(zhì)的責(zé)任意識

          質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時,還必須要使操作者明白如下四點:

          1操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;

          2操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;

          3操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果;

          4操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

          如果上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生,則認(rèn)為是操作者可控的缺陷;

          如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。

          樹立品質(zhì)的持續(xù)完善意識

          品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、不斷完善的過程,它遵循PDCA模式。

          PDCA模式可簡述如下:

          P—計劃:根據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善計劃;

          D—實施:實施計劃;

          C—檢查:根據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行檢驗;

          A—處置:采取措施,以持續(xù)改進產(chǎn)品品質(zhì)。

          只有這樣,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新,才會不斷地取勝于市場。

          樹立品質(zhì)的成本意識

          (即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識)保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永遠的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展,不得不注重生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會居高不下,甚至將企業(yè)逼到絕境。

          好多企業(yè)衰敗的原因:并不是因為沒有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,企業(yè)應(yīng)該引以為戒。

          但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們在生產(chǎn)時,要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣我們才會最大限度地降低成本,提高市場競爭優(yōu)勢。

          樹立品質(zhì)的教育意識

          伴隨時代的發(fā)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新能力,將會使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。

          所以說,“品質(zhì)始于教育,終于教育?!笔聦嵶C明,那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進行產(chǎn)品生產(chǎn)的,他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯,一環(huán)緊扣一環(huán),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品,才經(jīng)得起市場的檢驗。


        4、新建工廠投資計劃書

          一、項目意義

          為配合公司業(yè)務(wù)拓展建設(shè),促進集團公司建設(shè)新型現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)化廠房及擴大產(chǎn)能,提高集團公司營運效率,改善集團公司經(jīng)營環(huán)境,實現(xiàn)集團公司安全生產(chǎn),促進集團公司和諧發(fā)展,走出集團公司現(xiàn)有廠區(qū)各方面約束,全方位提升集團公司品位,加速實現(xiàn)大型集團公司的目標(biāo)。

          二、主要目標(biāo)

          20XX至20XX年,完成500畝標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè),其中:20XX年完成畝,20XX年完成畝,成為產(chǎn)業(yè)特色明顯、規(guī)模效益顯著、資源利用高效的新型現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房示范單位。

          三、基本原則

          1、合理規(guī)劃。新廠房建設(shè)項目應(yīng)符合市政總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃,布局選址原則上在奉賢經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi),符合環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求。新廠房的建設(shè)規(guī)模在占地畝以上,一次規(guī)劃建成。

          2、集約高效。按照節(jié)約、集約用地的要求,建設(shè)企業(yè)新型現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房。

          3、產(chǎn)品集聚。親廠房的建設(shè)應(yīng)與公司主導(dǎo)產(chǎn)品發(fā)展相銜接,努力把標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)成同類產(chǎn)品集聚、向產(chǎn)品自動生產(chǎn)線前后道工序延伸拓展的生產(chǎn)基地,有助于推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。

          4、功能配套。標(biāo)準(zhǔn)廠區(qū)內(nèi)的道路、電力、通訊、給排水及污水處理等基礎(chǔ)配套設(shè)施必須滿足集團公司生產(chǎn)經(jīng)營的基本需要,要配套建造集團公司職工生活、文化娛樂等附屬設(shè)施,為集團公司長遠發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

          四、政策措施

          1、用地保障。為保證新廠房建設(shè)項目用地,集團公司將動用各種資源,確保在奉賢區(qū)政府每年的工業(yè)用地指標(biāo)中申請畝工業(yè)用地,用于新廠房建設(shè)。

          2、建設(shè)方式。集團公司將以招標(biāo)形式引進專業(yè)合格資質(zhì)建筑企業(yè)建設(shè)新廠區(qū)。

          3、建設(shè)管理。集團公司成立新廠區(qū)籌建領(lǐng)導(dǎo)小組,任組長,任副組長,籌建領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)籌建辦公室,全面負(fù)責(zé)新廠區(qū)籌建的各項具體工作。包括對外與政府相關(guān)部門對口業(yè)務(wù)的申報、與建筑單位的協(xié)調(diào),以及對內(nèi)與集團公司各子公司和職能部門溝通?;I備小組的工作期限可以持續(xù)到老廠全部搬遷到新廠,新廠全面正常營運之后。在新廠區(qū)建設(shè)期間,集團公司各子公司及相關(guān)部門對籌建辦公室工作應(yīng)予積極支持和配合。辦公室負(fù)責(zé)人與全體工作人員必須分工明確,各司其職,加強溝通,密切配合,建立一月一考核、半年一督查、年度一小考、三年一大考的工作考核機制,切實推進新廠區(qū)建設(shè)工作順利完成。

          五、項目概況

          1、項目名稱:集團新廠籌建項目計劃書

          2、項目介紹

          該項目包括

         ?。?)車間棟,每棟占地面積平方米;

         ?。?)車間棟,每棟占地面積平方米;

         ?。?)車間棟,每棟占地面積平方米;

         ?。?)倉庫棟,每棟占地面積平方米;

         ?。?)辦公樓棟,每棟占地面積平方米;

         ?。?)宿舍棟,每棟占地面積平方米;

          (7)食堂平方米,運動場平方米;

         ?。?)道路條,占地面積共計平方米;

         ?。?)花園、景點、綠化占地平方米;

          以及其他集團用建筑。

          3、新廠籌建項目前期報批工作安排

         ?。?)立項審批:由奉賢區(qū)經(jīng)濟發(fā)展局負(fù)責(zé);

          (2)用地審批:由奉賢區(qū)土地管理局負(fù)責(zé);

         ?。?)項目規(guī)劃審批:由奉賢區(qū)規(guī)劃局負(fù)責(zé);

         ?。?)項目建設(shè)審批:由奉賢區(qū)建設(shè)局負(fù)責(zé);

          (5)項目扶持政策審批和落實:由奉賢區(qū)政府、財政局、地稅局負(fù)責(zé);

         ?。?)項目環(huán)評審批:由奉賢區(qū)環(huán)保局負(fù)責(zé);

         ?。?)項目安全生產(chǎn)審批:由奉賢區(qū)安檢局負(fù)責(zé);

         ?。?)項目消防安全審批:由奉賢區(qū)消防大隊負(fù)責(zé);

          (9)項目融資政策支持:由奉賢區(qū)政府、人民銀行及各商業(yè)銀行;

          六、項目投資估算

          根據(jù)有關(guān)定額、市場調(diào)查資料及近期集團工程結(jié)算分析資料統(tǒng)計,對本項目的`前期費用、基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)、車間廠房建設(shè)、辦公設(shè)施、建筑安裝費、稅費及其他投資費用的估算如下:

          1、項目審批費元;

          2、征地拆遷費元、拆遷安置費元、耕地補償費元;

          3、征地管理費元、土地使用費元、土地出讓金元、土地使用稅元;

          4、勘測設(shè)計費元、征地測繪費元、土地規(guī)劃設(shè)計費元;

          5、三通一平費元、臨時供水電費元、土地平整費元;

          6、臨時通道費元;

          7、投資方向調(diào)節(jié)稅元、城建費及其他各種稅費元;

          8、土建工程款元、廠房建筑工程款元、新設(shè)備購置款元、舊設(shè)備拆遷費元;

          9、其他費用元。

          七、項目實施進度及投資安排

          本項目自年月至年月竣工,總工期為年,為了節(jié)約投資,決定按生產(chǎn)經(jīng)營需要分塊分階段進行,建好一塊,搬遷一 塊,正常運營一塊.

          1、項目申報審批期:自年月至年月,需投入各項報批手續(xù)費元;

          2、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)期:自年月至年月,需投入基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)款元;

          3、廠房建設(shè)期:自年月至年月,需投入廠房建筑款元;

          4、新設(shè)備安裝調(diào)試期:自年月至年月,需投入新設(shè)備購置款元,新設(shè)備安裝調(diào)試要根據(jù)實際集團公司正常 生產(chǎn)進度分期分批進行;

          5、老廠設(shè)備搬遷調(diào)試期:自年月至年月,需投入舊設(shè)備拆遷及重新安裝調(diào)試款元,舊設(shè)備拆遷及重新安裝調(diào)試須嚴(yán)格按照新廠及老廠可正常運行的設(shè)備生產(chǎn)能力及銷售任務(wù),相互兼顧,統(tǒng)籌安排,最大限度地保 證市場需求

          6、搬遷后期清理期:自年月至年月,需投入后期清理費。清理期大量廢舊設(shè)備及其他廢舊物資回收收入, 可以抵消清理費用,甚至還有贏余。

          八、項目實施期間對集團經(jīng)營的影響

          1、項目申報期:集團公司派遣申報人員辦理前期項目申報審批工作,不直接影響老廠生產(chǎn)經(jīng)營;

          2、廠房基建期:需要集團公司分批投入工程資金,不直接影響老廠生產(chǎn)經(jīng)營;

          3、新設(shè)備安裝調(diào)試期:需要集團公司生產(chǎn)性子公司投入部分熟練技術(shù)人員、熟練機修及操作人員,進行新 設(shè)備安裝調(diào)試,同時培訓(xùn)新的技術(shù)工人,會少量影響老廠生產(chǎn)經(jīng)營;

          4、老廠設(shè)備、物資、人員搬遷期:需要集團公司投入較多的人力,對老廠生產(chǎn)經(jīng)營有較大;

          5、新廠房投入正常使用期:本項目全部竣工,所有新廠房、設(shè)備、人員投入正常生產(chǎn)經(jīng)營,集團生產(chǎn)能力 達到或超過設(shè)計水平。

          九、項目融資及還貸時間計劃

          1、融資來源:本項目所需投資資金 %來自銀行貸款,貸款總額為萬元;

          %來自民間借款,民間借款總額為 萬元;

          %來自于集團自籌資金,自籌資金萬元。項目所需全部資金到位時間盡量按工程進度安排,以降低 財務(wù)費用。

          2、還款時間計劃:在新廠建設(shè)期間,前期老廠還在正常生產(chǎn)經(jīng)營,在新廠房建成驗收使用后,新設(shè)備購置 安裝調(diào)試好,新工人招聘培訓(xùn)到位后,新廠房新設(shè)備又快速投入生產(chǎn)經(jīng)營中。所以,在整個新廠建設(shè)項目 中,集團公司基本保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營能力,而且在新廠房新舊設(shè)備全部調(diào)試好后,集團公司整體生產(chǎn)經(jīng) 營能力達到或超過設(shè)計生產(chǎn)能力,比原來老廠的生產(chǎn)經(jīng)營能力要提高 %,加之市場銷售正處旺季,可以保 證集團公司能按時或是提前完成還款計劃。

        5、提升車間質(zhì)量的計劃書

          一、目的

          為了有計劃地開展20xx年質(zhì)量工作,為為推動公司的質(zhì)量方針落實和質(zhì)量目標(biāo)的達成,為促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進,使公司的產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量穩(wěn)步提升,提高顧客滿意度。

          二、 指導(dǎo)思想:

          圍繞公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),認(rèn)真貫徹執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度,堅持弘揚求真務(wù)實,改善創(chuàng)新的思路,強化監(jiān)督檢查,加強事前控制,確保每種產(chǎn)品的質(zhì)量要求得到滿足,保證質(zhì)量管理工作的連續(xù)性、有效性,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量管理工作的新突破。

          三、20xx年的質(zhì)量管理工作重點:

          以提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升質(zhì)量管理水平為宗旨,加強對員工的基礎(chǔ)知識的培訓(xùn),加強現(xiàn)場管理,提高現(xiàn)場監(jiān)督人員和檢驗人員的質(zhì)量意識和崗位素質(zhì),強化質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作和質(zhì)量工具運用,完善操作規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化內(nèi)部管理流程,提升質(zhì)量管理體系運行的有效性。

          四、20xx年質(zhì)量目標(biāo):

          五、主要工作措施:

          (一)、質(zhì)量管理團隊建設(shè):

          1、落實質(zhì)量部門質(zhì)量管理人員職責(zé)、分工;強化質(zhì)量監(jiān)督人員的能力意識,提高過程監(jiān)督監(jiān)控能力;

          2、檢驗人員的能力、技能水平的提升;提高業(yè)務(wù)能力。

          (二)、落實產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作,保證質(zhì)量目標(biāo)的完成:

          1. 對外購產(chǎn)品的質(zhì)量控制:

          a、原材料檢驗:保證采購的材料是合格供應(yīng)商的產(chǎn)品,著重關(guān)注材質(zhì)證明、質(zhì)保書。保存進貨檢驗檔案;

          b、包裝材料檢驗:保證采購的包裝材料是合格供應(yīng)商的產(chǎn)品,關(guān)注材質(zhì),印刷的文字與圖形的一致性。保存進貨檢驗檔案(標(biāo)準(zhǔn)樣張及送貨產(chǎn)品留樣);

          2、過程檢驗:

          a、首件確認(rèn):確定檢驗人員,確保每道工序首件確認(rèn)得到落實。

          b、過程巡檢:按監(jiān)控要求和檢驗要求以及頻次進行檢驗,重點關(guān)注生產(chǎn)過程中操作的吻合性;產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。落實留樣制度。

          3、產(chǎn)品終檢:按照法規(guī)及文件要求對成品進行檢驗,取樣規(guī)范,操作規(guī)范。

          (三)、完善質(zhì)量管理制度,落實質(zhì)量責(zé)任制,確保質(zhì)量管理工作連續(xù)有效。

          1、規(guī)范化質(zhì)量管理過程:特別是問題解決和持續(xù)改進的方法建立文件化的要求;

          2、制定符合公司實際情況的《質(zhì)量獎懲制度》,《質(zhì)量指標(biāo)考核辦法》等質(zhì)量管理措施;

          3、督促各部門完善第三層次的管理文件,通過這些實際工作來推動我公司質(zhì)量管理的規(guī)范化、制度化;

          (四)、過程質(zhì)量控制:

          1、落實巡檢人員,控制生產(chǎn)現(xiàn)場過程質(zhì)量;

          2、進一步落實實際生產(chǎn)和工藝文件一致性工作,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定有序;結(jié)合各類產(chǎn)品的技術(shù)要求,制定各類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)檢驗指導(dǎo)書;

          (五)、完善員工的質(zhì)量考核機制,使公司員工的質(zhì)量表現(xiàn)與個人的經(jīng)濟利益掛鉤,逐漸轉(zhuǎn)變員工對待產(chǎn)品質(zhì)量的思想意識。通過對員工工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核,以激發(fā)他們的工作熱情,提高自身技能,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識。

          (六)、對質(zhì)量人員進行各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法的培訓(xùn),達到質(zhì)量管理部門所有員工都熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求,熟練掌握相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法多方搜集公司產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法,對員工進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),制定學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計劃,需要長期進行,最終達到所有員工熟悉每個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求,熟練掌握相關(guān)產(chǎn)品的檢驗、試驗方法。

          (七)、供應(yīng)商質(zhì)量管理:

          1、完成對主要供應(yīng)商的考評,對《合格供方名單》中的供應(yīng)商,要求簽訂質(zhì)量保證協(xié)議:

          2、以進貨檢驗信息傳遞為突破口,建立供應(yīng)商質(zhì)量管理交流平臺,和供應(yīng)商建立持續(xù)改進、共同提高的良好合作關(guān)系。

          3、對主要供應(yīng)商進行審核,評價供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力;對供應(yīng)商的質(zhì)量問題和審核發(fā)現(xiàn)的不合格督促整改;提升供應(yīng)商對質(zhì)量的重視程度、處理質(zhì)量問題的響應(yīng)速度;對因供應(yīng)商重大或批量質(zhì)量問題對公司造成損失依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行反饋考核;

          (八)、完善質(zhì)量管理體系:

          進一步完善質(zhì)量管理體系在本組織內(nèi)部的運行狀態(tài),重點關(guān)注薄弱部門和薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量體系改善。通過公司內(nèi)部過程、體系審核、通過管理評審的實施,及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存在的問題,組織整改、持續(xù)改進,使得公司質(zhì)量管理體系獲得提升。

          (九)、試驗驗證:

          根據(jù)企業(yè)規(guī)劃進一步完善各種實驗手段,開展內(nèi)部實驗室管理,為產(chǎn)品過程質(zhì)量控制提供各種測試數(shù)據(jù);按型式試驗計劃完成公司產(chǎn)品年度試驗;同時進一步完善計量器具及生產(chǎn)控制檢具的管理,按計劃實施計量器具的檢定和檢具的標(biāo)定校準(zhǔn)。

        6、提升車間質(zhì)量的計劃書

          20xx年是我們公司成長壯大的關(guān)鍵一年,也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。20xx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過部門員工不懈的努力,在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。預(yù)計20xx年汽車銷售行業(yè)形勢將逐漸轉(zhuǎn)暖,我們將抓住這個有利時機,提升服務(wù)質(zhì)量、減少客戶報怨量、提升維修產(chǎn)值、推進6S管理制度、加強車間設(shè)備及工具管理,力爭在售后管理上取得新的突破。為實現(xiàn)這些目標(biāo),我們將認(rèn)真做好以下幾項工作。

          一、不斷提升服務(wù)質(zhì)量(全年執(zhí)行)

          我們將在認(rèn)真吸取以前教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把提升維修服務(wù)質(zhì)量作為

          公司管理工作的.重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。將維修技能提升和標(biāo)準(zhǔn)維修操作流程為培訓(xùn)重點,不斷強化員工主動服務(wù)意識。加強維修現(xiàn)場管理,做好車輛維修后自檢與互檢工作。

          二、減少客戶報怨量(全年執(zhí)行)

          針對20xx年在客戶報怨上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來減少客戶報怨量,提高一次性修復(fù)率。第一,加強車間人員技能培訓(xùn),強化員工服務(wù)意識,。將與售后各部門合作,對相關(guān)人員進行定期的培訓(xùn),使員工了解本職工作的重要性,端正服務(wù)態(tài)度且在平時維修現(xiàn)場中對員工維修質(zhì)量意識不斷強化,使其熟知職位可能產(chǎn)生的維修問題和避免方法。培訓(xùn)頻率做到至少一月兩次。第二,加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作,避免二次返修的發(fā)生,并要求其對返修

          情況記錄在案,使質(zhì)檢工作有跡可循,便于維修后分析與研究。第三,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入維修技能考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。通過以上措施盡最大努力提升進站車輛的一次維修合格率。

          三、提升維修產(chǎn)值(全年執(zhí)行)

          在提升維修工時前提下,建立新的產(chǎn)值獎懲制度,建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務(wù),做到完成任務(wù)或超出任務(wù)有獎,完不成任務(wù)要罰。(具體任務(wù)量根據(jù)前三個月工時費平均值進行匯總統(tǒng)計,然后逐漸遞增)

          四、加強現(xiàn)場管理,推進6S管理制度(每周檢查)

          在20xx年,將進一步加強車間6S現(xiàn)場管理,保持車間維修現(xiàn)場的整潔有序,推進6S管理制度,將該指標(biāo)作為優(yōu)秀員工考評指標(biāo)之一,避免做得好和做得差都一個樣的大鍋飯思想!力爭在20xx年售后車間6S管理工作不斷提高,走上新臺階。

          五、加強車間設(shè)備及工具管理(每月檢查)

          針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀,制定車間維修設(shè)備及工具管理負(fù)責(zé)人,減少設(shè)備及工具使用不當(dāng)造成的故障率,提升設(shè)備及工具故障及時報修率,設(shè)備及工具負(fù)責(zé)人對設(shè)備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導(dǎo)員工運用正確的方法進行設(shè)備使用和修護。上述措施有效的保證了設(shè)備及工具穩(wěn)定運行及正常維修使用,為按時保質(zhì)交車提供了強有力的支持。

          六、做到以身作則,以德服人,良性競爭

          作為領(lǐng)導(dǎo)必需嚴(yán)于律己,以身作則,遇到困難不退縮,迎難而上,做好帶頭人。采用能者上,平者讓,庸者下的用人原則!對經(jīng)常違反紀(jì)律,不聽從指揮,惡性競爭,影響公司形象的員工,堅決予以辭退。爭取為滿意度和一次性合格率雙提升打造一個公平公正的良性可持續(xù)發(fā)展的工作環(huán)境。

          在20xx年我們將知難奮進、開拓進取,不斷創(chuàng)新的精神,從點滴小事做起,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,內(nèi)強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,爭取做得員工與客戶的雙滿意,實現(xiàn)公司新一年的經(jīng)營指標(biāo)!

        7、提升車間質(zhì)量的計劃書

          一、方針目標(biāo):

          為貫徹公司圍繞市場、解放思想、適度調(diào)整、穩(wěn)妥求進、高質(zhì)低耗、創(chuàng)收增效的精神,使公司內(nèi)部競爭機制與市場競爭機結(jié)合。根據(jù)公司目前實際狀況,必須制定先進合理科學(xué)的管理制度,向程度化、正規(guī)化的發(fā)展,實行全員全過程的指標(biāo)考核與將扣,使公司員工人人有責(zé)任,個個有指標(biāo),嚴(yán)格考核與獎懲及全生產(chǎn)過程的協(xié)接監(jiān)督,達到上道工序為下道工序負(fù)責(zé)的目的;嚴(yán)格執(zhí)行崗位定員,以崗定資,實行高額浮動工資的制度,迫使公司干部員工在危機感和責(zé)任感中勇挑重?fù)?dān),爭完指標(biāo),為全面完成XX年各項經(jīng)濟指標(biāo)而共同奮斗。

          二、工資分配原則:

          以噸絲工資為基礎(chǔ),公司員工一律接受指標(biāo)考核,執(zhí)行以崗定資,以質(zhì)計件,以產(chǎn)計酬,多勞多得的原則。

          三、獎金分配與掛鉤:

          1、公司全員獎金一律與一、二車間的三大指標(biāo)掛鉤,(滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下)取一、二車間定崗人員平均獎金的平均值去計算。產(chǎn)量低于2.8噸(25天),非繅絲人員一律不與三大指標(biāo)掛鉤,超產(chǎn)獎僅繅絲工享受(超產(chǎn)獎基本工資不浮動)。

          2、整理車間的獎金除按內(nèi)部指標(biāo)掛鉤外,與一車間定崗人員的平均獎金去計算;廠絲復(fù)整組的工資、獎金除按內(nèi)部指標(biāo)掛鉤外,與二車間的產(chǎn)量、消耗掛鉤,并按二車間定崗人員的平均值去計算。

          3、鍋爐車間設(shè)安全獎,人均(除軟化工)20元。

          4、各車間主任、副主任的獎金按車間人均獎金20xx150%去計算。

          5、學(xué)徒期改為兩個月,生活費補助標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行原規(guī)定??壗z一、二車間、整理車間新增學(xué)徒工,根據(jù)個人繅作技術(shù),提前上崗者,可套入計件工資計算,徒工工資由公司負(fù)擔(dān);鍋爐、綜合、煮繭、打包新增人員,實習(xí)期為半月,徒工工資由車間負(fù)擔(dān);非生產(chǎn)性新增人員,實習(xí)期為半月,工資由公司負(fù)擔(dān)。

          四、協(xié)接與監(jiān)督原則:

          實行全員全過程的質(zhì)量監(jiān)督考核,并履行簽字手續(xù),上道工序為下道工序負(fù)責(zé),下道工序有權(quán)對上道工序流入下道工序的半成品進行按標(biāo)準(zhǔn)驗收與反饋,對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的半成品有權(quán)拒收,并按程序報請職能部門(生產(chǎn)科、檢驗室)進行仲裁,按標(biāo)準(zhǔn)實施獎懲。

          五、爭先發(fā)展的原則:

          世紀(jì)之初,公司董事會立足現(xiàn)狀,從可持續(xù)發(fā)展的解度,充分醞釀、決定。

          1、繼續(xù)發(fā)揮龍頭作用,保持夏秋兩季蠶繭的收購,保證蠶?;氐姆€(wěn)定發(fā)展。

          2、有步驟地完成雙宮絲自動繅絲生產(chǎn)線的改造工作,做到有計劃、有落實。

          3、進一步做好財務(wù)工作,加快資金周轉(zhuǎn)率、利用率,做到所有帳目清晰,日清月結(jié)。

        8、提升車間質(zhì)量的計劃書

          一、指導(dǎo)思想

          為加強安全管理,完成安全管理目標(biāo),強化安全意識,有效控制各類傷亡和其它重大安全事故,預(yù)防或減少一般安全事故,服從上級部門有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,強化監(jiān)管,深化整治,夯實基礎(chǔ),細化責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行。以法制化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的方式推進安全生產(chǎn),進一步完善職業(yè)健康安全管理體系,不斷提高企業(yè)本質(zhì)安全水平,建立安全生產(chǎn)長效機制,確保企業(yè)長周期安全運行。

          二、控制目標(biāo)

          1、全年重、特大火災(zāi)、爆炸、中毒事故為零;

          2、全年重傷、死亡率為零;

          3、重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故為零;

          4、事故隱患排查、整改率100%;

          5、“三違”查處率100%。

          6、特種作業(yè)人員上崗持證率為100%。

          三、工作重點和保障措施

          (一)、通過加強員工安全教育促進安全生產(chǎn),實施裝置和過程的安全性配置改造,提高車間安全水平。

          1、配合公司進一步完善安全標(biāo)準(zhǔn)化管理以及安全標(biāo)準(zhǔn)化的評估。從抓員工的崗位操作規(guī)范著手,抓好車間日常安全管理,逐漸樹立員工安全操作觀念,并適當(dāng)?shù)母鶕?jù)員工自身對工藝流程的理解和建議對工藝及操作規(guī)程進行改進。

          2、全面開展員工安全基礎(chǔ)教育,計劃每月不少于4課時的安全課程,培訓(xùn)主要內(nèi)容包括:勞動防護用品的佩戴常識,火災(zāi)、中毒、爆炸的基礎(chǔ)知識及原理,消防器材的正確使用,應(yīng)急預(yù)案的詳細步驟和緊急情況下的逃生及自救知識等。

          3、對車間內(nèi)的設(shè)備定期進行安全檢驗,并做資料保存和做好臺帳,對檢驗時有問題的設(shè)備要及時停用或檢修,并有計劃地更換相應(yīng)的設(shè)備或管線。

          4、繼續(xù)抓好安全隱患的管理。進一步完善危險源的監(jiān)控措施,在危險源及關(guān)鍵要害部位,增設(shè)醒目的安全標(biāo)識。加強員工安全意識,確保工作過程安全。

          (二)推進安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,完善安全組織和管理體系,落實安全責(zé)任,強化安全管理,并保障有效實施。

          1、進一步完善安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理,本車間層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書,落實到每個崗位、每個人。并實行“誰主管,誰負(fù)責(zé);誰使用,誰負(fù)責(zé);誰的崗位,誰負(fù)責(zé);誰違章,誰負(fù)責(zé)”的管理原則,層層落實,加強監(jiān)督,嚴(yán)格考核。

          2、切實落實各項風(fēng)險控制措施,對重大風(fēng)險要制定風(fēng)險削減計劃并予以落實(過程改進),確保作業(yè)活動的風(fēng)險在可承受范圍內(nèi)。認(rèn)真開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,對照《危險化學(xué)品從業(yè)車間安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》完善與本車間相關(guān)的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

          3、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,落實安全責(zé)任,保證完成生產(chǎn)部交代的安全任務(wù),做到組織措施、管理措施、技術(shù)措施的認(rèn)真落實。

          4、強化現(xiàn)場安全管理,認(rèn)真抓好危險作業(yè)的管理,嚴(yán)格遵守審批程序,加強作業(yè)過程監(jiān)控,加大監(jiān)護力度,節(jié)假日和特殊時期作業(yè)本車間領(lǐng)導(dǎo)必須堅守現(xiàn)場,確保作業(yè)安全。

          5、合理進行工作安排,加強協(xié)調(diào)、溝通,抓好跨區(qū)域作業(yè)、交叉作業(yè)、工作變動時段的管理。

          6、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修制度,加強檢修管理,特殊情況如涉及安全而進行的檢修,必須堅持有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)指揮檢修工作。緊急情況下,檢修車間值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時采取臨時措施,并立即通知相關(guān)職能車間人員到場確定檢修方案。

          7、嚴(yán)格按照企業(yè)《安全檢查和隱患整改制度》,組織開展綜合、專業(yè)、節(jié)假日等各種安全檢查活動,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。本車間應(yīng)按時完成生產(chǎn)部下達的隱患項目,并將隱患整改情況備案。

          8、嚴(yán)格執(zhí)行外車間來廠施工過程中的安全協(xié)管規(guī)定,明確安全生產(chǎn)條款和責(zé)任,并加強監(jiān)督。

          (三)加強全員安全技能、意識的培養(yǎng)和企業(yè)安全文化建設(shè)。

          1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復(fù)工、換崗、轉(zhuǎn)產(chǎn)職工和新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)投產(chǎn)前的安全教育工作,使之掌握基本安全生產(chǎn)技能,合格上崗。

          2、抓好?;窂臉I(yè)人員的培訓(xùn)和管理,提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

          3、抓好特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)取證、復(fù)審,保證100%有效持證上崗。

          4、組織開展班組安全活動,抓好安全生產(chǎn)有關(guān)法律、法規(guī)學(xué)習(xí)和日常安全教育。以車間為車間組織職工學(xué)習(xí)企業(yè)修訂后的《安全管理制度》和安全標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)規(guī)定,明

          確各自安全職責(zé),增強安全意識,提高安全技能,提升管理水平。

          5、組織開展“安全生產(chǎn)月”活動。通過“安全生產(chǎn)月”,不斷提高企業(yè)全員安全意識和安全技能,查找隱患,加大整改力度,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平,促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展。

          6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動,進一步學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī),增強做好安全工作的責(zé)任感和緊迫感。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度,杜絕各類違章作業(yè)和違章指揮,提高職工遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、環(huán)保紀(jì)律、提高操作技能的自覺性,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,確保企業(yè)長周期安全運行。

          7、繼續(xù)開展好“三查三反一抓”活動(三反:反松懈、反麻痹、反違章;三查:查思想、查落實、查隱患;一抓好:抓好隱患治理整改),盡可能地控制違規(guī)操作、違章操作事件的發(fā)生。

          (四)提高安全生產(chǎn)應(yīng)急救援能力和環(huán)境安全水平。

          1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作為?;饭芾淼闹刂兄衼碜ィ哟笊a(chǎn)過程監(jiān)控力度,從管理中進一步完善。

          2、加強對三廢的排放和利用。 “三廢”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設(shè)施的進行嚴(yán)格管理并做好臺帳

          3、加強對現(xiàn)場應(yīng)急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備(施)維護保養(yǎng),落實專人負(fù)責(zé),確保隨時有效好用。

          4、完善車間應(yīng)急救援體系,進一步提高車間的應(yīng)急響應(yīng)能力。繼續(xù)修訂應(yīng)急預(yù)案,除公司組織有針對性的事故應(yīng)急救援演練外,車間對關(guān)鍵裝置和重點部位每半年進行一次應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急處置及自救能力。

          (五)做好職業(yè)病防治、勞動保護工作,保障職工安全健康。

          1、認(rèn)真貫徹《職業(yè)病防治法》,加強職業(yè)病防治工作。車間在檢修、技改、內(nèi)部環(huán)境整治時,要不斷改善作業(yè)場所條件。

          2、堅持定期對各塵毒監(jiān)測點進行監(jiān)測,并向職工公告。車間要采取有效措施,杜絕跑、冒、滴、漏,確保塵毒監(jiān)測達標(biāo)率100%。

          3、加強勞保用品的管理,對勞保用品的計劃、質(zhì)量、發(fā)放把關(guān),并指導(dǎo)、督促職工按要求穿戴、正確使用。

          4、有計劃做好員工的職業(yè)健康知識教育,保障職工的健康。